冰箱漏氟是臭鸡蛋味吗

电冰箱制冷系统检漏方法详解

氟利昂对制冷系统气密性要求极高，因为其渗透力很强。制冷系统漏氟是电冰箱维修中非常普遍的故障。泄漏多发生在管道连接处、管道弯曲处以及铝制蒸发器等部位。检漏是维修电冰箱制冷系统不可或缺的一步。常用的检漏方法有以下三种：直观检漏、仪器检漏以及打压检漏。

1、直观检漏

当制冷系统出现严重泄漏时，泄漏处管壁常会因冷冻油渗出而产生油污。这是因为氟利昂与冷冻油互溶，氟利昂泄漏会带出冷冻油。仔细查找管道外壁的油污可以帮助我们找到泄漏点。检查时应重点关注管道焊接口、弯曲处，特别是铜管与铝管的连接处。

2、仪器检漏

当泄漏缓慢且无明显渗油现象时，难以通过直观检查发现泄漏点。这时就需要借助电子卤素检漏仪进行检测。

注意： 使用电子卤素检漏仪的前提是制冷系统内仍有较高压力的氟利昂制冷剂在泄漏。这是因为电子卤素检漏仪的工作原理是利用卤素气体电离产生的离子流，使蜂鸣器发出蜂鸣声，从而判断泄漏点。

具体操作步骤：

1. 打开电子卤素检漏仪电源开关。
2. 将探头靠近被检管道约5mm处，以不超过5mm/s的速度缓慢移动。
3. 当听到蜂鸣声时，说明附近存在泄漏点，此时在附近来回移动探头，精确定位泄漏点。

电子卤素检漏仪灵敏度很高，使用时需保持检测区域空气洁净、流动，避免检测误差。

3、压力检漏

当氟利昂泄漏较多，系统内压力低于大气压时，电子卤素检漏仪将无法发挥作用。这时就需要采用压力检漏法。该方法利用高压氮气为制冷系统加压，通过观察压力表读数判断系统是否存在泄漏。压力检漏需要结合电子卤素检漏仪或肥皂水使用，以便精确定位泄漏点。

选择氮气是因为其性质稳定，不会与金属管道发生反应产生氧化杂质，也不含水分，能确保管路系统清洁干燥。下面以一个简单的制冷系统为例，介绍压力检漏的操作步骤：

步骤如下：

1. 连接好压力检漏所需的管路。
2. 依次打开氮气瓶、氮气减压阀、三通修理阀，向系统内充入高压氮气。充注压力控制在0.8〜1MPa之间，过高压力会导致制冷系统损坏。

注意： 打开氮气瓶和减压阀后，需确认减压阀输出压力在0.8〜1MPa范围内，才能打开三通修理阀。当真空压力表显示压力达到0.8〜1MPa时，表示充注完成，此时关闭三通修理阀和氮气瓶。5分钟后，压力可能会略微下降，可重复上述操作以平衡系统高、低压部分的压力。

3. 充注完成后，用浓肥皂水涂抹工艺管与铜管连接处、铜管与三通修理阀连接处以及三通修理阀与真空压力表连接处，观察是否有气泡产生，判断是否存在泄漏。
4. 用浓肥皂水检查整个制冷系统管路中每一个接口，确保检查仔细，每个接口最好重复检查几次。
5. 确认所有接口均无泄漏后，保持系统内高压状态24小时左右。如果压力在开始几小时内略微下降后不再下降，则说明系统没有泄漏。如果压力持续下降，则说明系统存在泄漏。需用肥皂水再次仔细检查各个接口，直至找到泄漏点。

注意： 使用电子卤素检漏仪需要在系统中混合充入一定量的氟利昂制冷剂，因为该仪器无法检测纯氮气。

虽然在系统中充注氟利昂并结合电子卤素检漏仪进行压力检漏效果最佳，但成本较高，实际应用中较少采用。实际操作中，有时受条件限制，可以使用真空泵或压缩机向系统内充入高压空气进行检漏。但检漏结束后，务必对系统进行干燥处理，并更换新的干燥过滤器。