碳和二氧化碳反应 碳和二氧化碳反应条件

在当今时代，绿色发展已经成为一种重要的理念。尤其是对于制造锂电池电解液溶剂碳酸酯这类行业，对原材料的需求和环境保护的平衡显得尤为重要。这一过程中，甲醇作为其关键原料，其生产方式更是备受关注。

传统的甲醇生产方法主要依赖于煤炭、石油、天然气等化石能源，同时还会产生大量的二氧化碳。那么，如何将二氧化碳这一排放物转化为宝贵的原材料，实现零碳乃至负碳生产呢？在江苏连云港的徐圩新区，一条创新的负碳产业链正在悄然形成。

在徐圩新区的石化生产过程中，排放的二氧化碳被巧妙地捕集起来。这些集的二氧化碳与氢气发生化学反应，形成了甲醇。随后，这些甲醇通过系统管廊被输送到下游装置，用于制造锂电池电解液溶剂、光伏膜材料等新能源材料。

这条“二氧化碳捕集利用-绿色甲醇-新能源材料”的负碳产业链，无疑是将废弃物变废为宝的典范。那么，这个奇妙的转化过程是如何实现的呢？记者日前亲自走进了徐圩新区的盛虹石化产业集团的生产现场，一探究竟。

眼前的石化基地仿佛一座钢铁森林，铁塔、管道、反应釜和烟囱林立。工作人员指着那座高耸的烟囱介绍说，这是石油炼化装置的一部分。经过改造后，这里可以有效地捕集废气中的二氧化碳。

随后，记者跟随工作人员来到了甲醇生产基地。二氧化碳被输送到这里后，会先进行预处理脱硫、提纯等步骤，浓度提升至90%后与氢气发生化学反应，制成粗甲醇。

其中，一座高塔吸引了记者的注意。盛虹石化的二氧化碳制绿色甲醇项目负责人吴昂山介绍道，这座高塔是项目的主设备之一——主精馏塔。粗甲醇在这里被转化为精甲醇，最终用于生产锂电池电解液溶剂等新能源材料。

近年来，为了更好地推进绿色转型，盛虹石化引进了绿色甲醇合成工艺，并进行了“碳捕捉”升级改造。该项目的年产能得到了大幅提高，同时安全标准也得到了提升。这一系列的改进和创新最终形成了一个完整的负碳产业链。

据了解，该步行街的项目每年可以回收高达15万吨的二氧化碳，并生产出10万吨的甲醇。而这些甲醇可以进一步加工成5000万平方米的光伏膜材料。这些光伏膜一旦形成光伏面板后，每年可产生大量的电能，为绿色低碳发展提供强有力的支持。

连云港市近年来积极发展绿色负碳产业，大力推进二氧化碳的捕集和利用项目。当所有相关项目全部建成后，预计每年可减排二氧化碳约100万吨。这将有效地推动当地石化园区的能源向更加绿色低碳的方向转型。

这份关于绿色转型和负碳生产的努力与成果被记录在《日报》上（2024年6月12日第10版），供人们学习和借鉴。