白炭黑是什么 白炭黑在橡胶中的最佳用量

再生胶的卓越耐油性能，使其在橡胶制品制造中独树一帜。其不仅能够单独使用，更能与原胶并肩作战，共同打造耐油橡胶制品。如此不仅能有效控制原料成本，还为生产者提供了更多的选择和可能。对于降低成本有着同样追求的朋友们，让我们一同探索如何更有效地利用再生胶。

一、白炭黑在再生胶制品中的强化作用及运用策略

（1）强化效果：白炭黑以其白色无形的微细粉末形态出现，它拥有良好的电绝缘性、低生热、颜色浅且不污染的特性。当填充于再生胶中时，硫化胶展现出出色的抗张强度、扯断伸长率、良好弹性及耐热性能，甚至能获得更高的抗强度。

（2）混合要点：尽管白炭黑的粒径小且常呈凝聚状态，这使其在橡胶及再生胶中的分散变得有些困难，从而影响其强化效果。混合过程中生热较大，会导致胶料的门尼粘度显著提高，胶料逐渐硬化。适量增塑剂的加入变得至关重要。适当提高混炼温度，合理控制投料顺序，能进一步提升白炭黑的分散效果，改善其焦烧性能和强度。

（3）硫化作用调整：白炭黑制造过程中残留的酸性成分对其硫化产生轻微延迟作用。在再生胶制品中使用白炭黑进行补强时，建议采用三羟乙基胺等碱性物质进行调和。

二、氧化镁在再生胶中的强化及应用

（1）应用场景：氧化镁分轻质和重质两种，轻质氧化镁是橡胶制品工艺中的常用填充剂和增强剂。在再生胶和橡胶中，它可作为耐热胶料的补强剂。例如，加入100份氧化镁的橡胶能经受住177℃的高温。它还具备硫化活性剂和无机促进剂的职能。

（2）补强效果与注意事项：使用高纯度煅烧氧化镁作为补强剂能显著提升再生胶硫化胶的耐热性、耐油性和耐曲挠性，其用量甚至可达到100份。但需留意的是，氧化镁在再生胶中的用量过多会导致硫化胶的压缩变形增大，特别是活性氧化镁；伸长率和耐龟裂性能会变差。

活性氧化镁与普通氧化镁在加工工艺性能和门尼粘度上存在差异。活性氧化镁的工艺加工性能较差，门尼粘度高，但其填充的硫化胶压缩变形较大，却拥有卓越的耐热老化性能。