混凝土养护 c30混凝土一天浇几次水

一、引言

随着城市化进程的加快，预拌混凝土已在我国广泛应用，尤其是在经济发达的大中城市和县镇地区。在实际使用过程中，我们时常面临一些挑战，如由于准备不足、设备故障、或长时间等待等原因导致混凝土到达工地后需要等待较长时间才进行卸料。这种等待过程中，由于管理不当和质量意识不强，往往会出现对超时混凝土的处理不当，如向混凝土搅拌车内添加大量清水后浇筑到建筑主体结构中，这严重影响了建筑物的质量。本文旨在通过实验分析预拌混凝土的坍落度随时间的变化情况，以及调整至初始坍落度所需添加的水量对混凝土强度的影响。

二、原材料及配合比

2.1 水泥

本实验选用惠州光大水泥企业有限公司生产的凯城牌P.O42.5R级水泥。其物理性能如表1所示，化学成分如表2所示。

2.2 外加剂

外加剂采用惠州建科实业有限公司生产的飞马牌缓凝高效减水剂（萘系）。该减水剂含固量为29.5%，减水率为18.2%，具有适当的凝结时间差和pH值，氯离子含量为0.025%。

2.3 骨料

骨料选用增城市永和园丰石场的5～25mm连续级配的碎石，其表观密度、压碎指标、针片状含量及含泥量等指标均符合规范要求。细骨料则采用东江河砂，其细度模数和含泥量等参数均满足要求。

2.4 掺合料

掺合料采用东莞虎门沙角电厂的II级粉煤灰，其细度、需水量比及烧失量等参数均符合规定标准。

2.5 配合比

本次实验选取了生产量最大的C30泵送混凝土，设计坍落度为180mm。具体的配合比如表3所示。

三、实验过程

3.1 坍落度、坍落度损失及加水调整

实验时我们从生产线生产一车混凝土，每隔一小时取样进行坍落度试验并做抗压强度试块。在坍损后立即用同一批混凝土样加水调整到初始坍落度，并记录每次加水量。然后再次成型二组抗压试块。通过对比不同时间成型的试块强度和加水与不加水混凝土成型的试块强度，来分析加水对混凝土强度的影响。

3.2 混凝土强度试验

在混凝土出机时制作试块，并在不同时间点和加水调整前后进行多组试块制作。试块的标准养护至7天和28天后进行试压。通过对比不同时间点试块的强度变化，来分析时间对混凝土强度的影响。

四、影响混凝土强度的原因分析

4.1 时间对混凝土强度的影响分析

随着时间的推移，水泥浆体会逐渐僵化、凝结，以致最后硬化。这其中包括了一系列复杂的物理化学反应过程。随着时间的延长，混凝土的强度会逐渐降低。特别是超过一定时间后（如5～6小时），混凝土已接近初凝，此时加水会已产生的早期微观晶体结构，导致强度明显下降。

4.2 加水对混凝土强度的影响分析

水胶比是影响混凝土强度的关键因素。在其他条件相同的情况下，用水量越大（即水胶比越大），混凝土的强度就越低。在工地现场，如果随意向混凝土中添加大量清水，会增大水胶比，从而导致混凝土强度的大幅降低。

五、工地现场随意加水对工程质量的影响

通过实际工程案例的分析，我们发现随意加水后的混凝土构件表面往往会出现松散、浮浆多、颜色发黄等问题。经过进一步的强度检测，发现这些部位的混凝土强度与正常浇筑的混凝土相差很大。随意加水不仅会影响混凝土的外观质量，还会严重影响其内在质量。