工业除湿机 烘干机粮食烘干机
在相关文献中，我们分析了除泵的高效节能、环境适应性强、精准控制温度和湿度、安全卫生以及通用性广泛等特点。那么，除泵在农业烘干领域的应用表现如何呢？肉制品烘干是其中一个非常成熟的应用领域。
传统的肉制品烘干方式包括日晒、炭火烘烤以及普通热风烘干，但这些方法存在诸多不足。日晒受天气影响大，梅雨季节容易导致肉制品发霉变质，且易沾染灰尘和杂质，难以保障卫生。炭火烘烤则温度控制粗糙，容易造成局部过热和不均匀受热，同时还会产生烟尘，不符合环保要求。普通热风烘干则难以精确控制湿度，导致水分散失不均，容易出现干裂、变形等问题，且能耗较高，增加了生产成本。
那么，除泵在肉制品烘干方面的应用效果如何呢？我们通过具体的应用案例来进行分析。
项目中选用了（DDMB12YX-E）型号的除泵烘干机，共11台设备，配置了11个烘干房。每个烘房内配备了8台物料车，满载时可以处理1.5吨鲜货，最终可产出1吨干货，整个烘干过程大约需要36-40小时。机组采用平流式循环风对腊肠进行烘烤，系统可以精确控制每个阶段的烘烤时间和温度。
以川味腊肠为例，整个干燥过程分为三个阶段，每个阶段的时间和温度都由系统精确控制。恒速干燥期温度控制在48-50℃，相对湿度在50%-60%之间；第一减速干燥期温度逐渐升高至55-58℃，相对湿度控制在45%±5%之间；第二减速干燥期温度达到60℃，相对湿度控制在17%左右。这样的控制方式可以最大程度地保持腊味的原貌，避免干瘪、开裂、烤焦等问题，同时更好地保留腊味中的营养成分。
除泵的应用带来了多方面的优势。其烘干精准，可以根据具体加工需求将干燥过程分为若干个阶段，精确控制每个阶段的烘烤时间和温度，从而提高腊味的色相口感，降低烘干次品率。除泵采用闭式循环干燥模式，外界粉尘和蚊虫无法进入，保持了绝对卫生。除泵具有节能高效的特点，通过详细的能耗和成本测算，可以发现其烘干成本显著低于传统方法。
