公差怎么算_求公差的公式

尺寸公差，即零件加工过程中的允许误差范围。这是指在切削加工中，零件尺寸所允许的变动量。当谈及基本尺寸时，尺寸公差愈小，则意味着尺寸精度愈高。简而言之，它描述了最大极限尺寸与最小极限尺寸之间的差值的绝对大小，或者说是允许的上偏差与下偏差之差的大小。这是一个无符号的绝对值。

为了更好地理解，让我们通过一张图来复习一下相关知识：

相信许多人对此已经相当熟悉，虽觉得简单，但让我们慢慢深入探讨。

在学习过程中，不妨关注我们的内容，期待更多分享。

在图纸上，我们看到的尺寸公差主要分为数值公差和公差代号两种形式，其中以数值公差为主。

1、数值公差

设计工程师在设计零件时，会为生产出的零件设定一个范围。例如，若希望一根轴的直径为Ø28，但因生产误差的存在，实际直径可能会有所偏差。这个范围的大小，即为公差。

具体地说，如果轴的最小直径不能小于Ø27.9（下极限尺寸），最大直径不能大于Ø28.1（上极限尺寸），那么这个范围的大小就是0.2（即28.1减去27.9）。只要测得的轴实际直径在这个范围内，就判定为合格。

这里要解释的是，Ø28是公称尺寸。上极限偏差是上极限尺寸28.1减去公称尺寸28的结果，而下极限偏差是下极限尺寸27.9减去公称尺寸28的结果。

2、公差代号

除了数值公差，还有一种表达方法是通过公差代号。

如Ø20H7和Ø15g6，这些代号中包含了哪些信息呢？以Ø10G7为例，它同样表达了尺寸公差。其中Ø10是公称尺寸，G表示基本偏差，它表达了公差带到公称尺寸的偏移距离（最近距离）。而7则代表了公差等级IT 7，反映了公差的具大小。

公差代号包含三大要素：公称尺寸、基本偏差和公差大小（即公差等级）。对于这些要素的具体含义和如何查表获取公差值，我们将在后续内容中详细讲解。

虽然工程师们不一定能记住每个代号对应的公差值，但通过查表，我们可以得出确切的公差值。

我们再以图形方式展示公差代号的三大要素，以便更好地理解。

对于孔的表示， always采用大写字母，如A-ZC来表示偏差。而对于轴的表示，则使用小写字母a-zc来表示偏差。

有小伙伴可能会问，两孔的中心距、台阶的高度等非孔非轴的尺寸，是使用大写还是小写字母呢？这里需要明确的是，只有尺寸要素（FOS）的尺寸才可以采用公差代号。

事实上，非尺寸要素的尺寸采用公差代号并无实际意义。因为公差代号的最终目的是为“配合”服务，而非尺寸要素是不能用来配合的。

关于公差等级，它从IT1到IT18，共有18个等级。等级越小，公差要求越高，表示精度越高。虽然这对于新手设计师来说可能有些复杂，但通过查表和参考，可以帮助他们更好地理解并应用这些知识。

要获得零件的具体公差，同样需要查表。以Ø25G7为例，其中的7表示公差等级为IT 7级。根据公称尺寸25，我们可以查得该孔的公差（上极限偏差与下极限偏差之差）为0.021。

希望上述内容能帮助大家更好地理解尺寸公差的相关知识。如有任何疑问或需要进一步的解释，请随时关注我们的内容。