伺服电机驱动器

为何伺服压力机优选低速大扭矩直驱方式？

伺服压力机，其诞生虽不过三十年，但在压力机发展史上，已然是一个性的突破。尽管在的发展历程相对短暂，其价值与在发达中的广泛应用不可同日而语，但其在金属塑性成形行业的高质量发展中，已经发挥了重要作用。

伺服压力机以伺服电机为动力源，通过对速度、位置和扭矩三种矢量进行闭环控制，实现多种多样的运动模式。其滑块可实现无限多样的向下加压的可能性，具备多种加工环境的应对能力。通过事先编程的方式，可以实现任意可编程的压力曲线，进而展现其诸多优势。

伺服压力机在降低噪音、改善工作环境、提高模具的使用寿命、促进数字化和自动化生产、拓展冲压材料的加工范围以及节能等方面都有显著表现。要充分发挥这些优势，选型时需考虑设备的驱动方式。其中，低速大扭矩伺服电机直驱方式被证明在中小型精密冲压领域具有不可替代的优势。

对于中小型精密冲压领域，精度要求高，零件附加值大。为了确保产品的高精度、高质量和高效率，首选低速大扭矩伺服电机直驱的压力机是经验之谈。这种直驱方式可以更精确地确保控制精度，缩短系统传动链，减小综合间隙，提高传动系统刚度及下死点精度。由于驱动传动机构的伺服电机为低速的，能够提供巨大的加压能力，满足滑块低速时的加压需求。

市场上虽然存在多种减速结构形式的伺服压力机，但从长期客户反馈和实践来看，对于中小型精密冲压领域，采用任何减速机构的伺服压力机都不如低速大扭矩伺服电机直驱的压力机来得合适。这是因为在精度要求极高的冲压过程中，直驱方式能够更真实地反映控制指令，确保冲压过程的精确性和稳定性。

笔者所创立的兴锻智能公司多年来一直致力于为客户提供低速大扭矩直驱的伺服压力机。我们深知在中小型精密冲压领域，选择合适的压力机是确保产品质量和效率的关键。我们始终坚持“做让客户用得起、用得放心的国产伺服压力机”的理念，为客户量身定制研发多种多样的伺服压力机。

低速大扭矩直驱方式在伺服压力机中的优选，是基于其能够更精确地控制冲压过程、提高成形精度、确保产品的高质量和高效率等多方面的考虑。这也是我们在选择和使用伺服压力机时，应当重视和坚持的原则。

如此，不仅能使我们的生产过程更加高效、精确，也能为最终产品的高质量提供坚实的保障。