试述成本预测的基本步骤

关于精益生产方式的概念、特点和实施细节

1. 精益生产方式是一种追求高效、低耗、高附加价值的新型生产方式，旨在最大限度地为企业谋取经济效益。

2. 精益生产的核心在于通过消除无效劳动和浪费，发挥人的作用，合理配置企业资源。

3. 精益生产方式的思维方法在于追求无止境的优化和完善，致力于提高生产效率和质量。

4. 精益生产方式不仅适用于生产制造部门，还应扩展到产品开发、销售、财务管理等各个领域。

5. 我公司推行精益生产方式的目的在于提高劳动效率，消除无效劳动和浪费，取得最大的经济效益。

6. 精益生产方式的特征包括实行拉动式生产、短周期开发、协同作业等。

7. 拉动式生产是精益生产的核心，杜绝超前超量制造，实现按需生产。

8. 精益生产方式的难点在于思想观念上的转变，需要员工和管理层共同接受和践行精益理念。

9. 主要方法包括准时化生产、看板管理、平准化生产等，这些方法共同构成了精益生产的核心内容。

10. 有效劳动和无效劳动的区别在于是否能增加附加值。精益生产强调增加有效劳动，消除无效劳动和浪费。

11. 拉动式生产方法的特点是坚持后道工序需求出发，避免超前超量制造。

12. 现场作业标准的主要内容包括生产节拍、标准在制品、工艺规程和质量四个方面。

13. “三为”即以生产现场为中心，以生产工人为主体，以车间为首的生产管理体系。

14. 成本改善的核心理念是排除生产制造过程的浪费。控制好超量超前生产是成本改善活动的中心课题。

15. 目标成本是从产品寿命周期的目标利润出发，预先设定产品的成本目标。确定目标成本的目的是实现产品寿命周期内的利润。

16. 质量审核是为了获取产品质量信息，按照用户标准检查评价产品质量。奥迪特评审是质量审核的一种形式。

17. 质量审核的任务是发现质量缺陷，分析原因并寻求改善途径。不同于检查把关或产品验收，它更注重质量薄弱环节的审核评价。

18. 精益生产方式强调质量是制造出来的而非检查出来的，要求生产过程中各个环节都要保证质量。要求企业领导和管理部门了解并合理利用人力资源。精益生产的优点是开发新产品品种多、周期短、效率高。新产品开发应建立协同开发机制，各开发环节时间叠加在一起。在协作配套方面建立互信互赖的关系共同提高和发展。销售方式主要有主动推销和完善售后服务两个方面。设备零故障管理是以质量为中心对设备精度进行预防性修理为主的管理方式设置零故障管理的主要目标是延长设备无故障运转周期提高设备使用寿命最终实现设备的保值或增值等等以上就是我为您提供关于精益生产方式的概念特点和实施细节的解释希望对您有所帮助。

关于推行模特排时法的效果：

应用模特排时法，会实现诸多积极影响。此方法可帮助提高生产装配线的效率，优化操作方法，减轻工人的劳动强度，提高装配的精准度和质量。工作环境也将得到改善，员工整体素质得到提升。综合来看，这种方法的实施对企业提升生产效率、保证产品质量有着不可忽视的重要作用。

关于工装管理的定义：

工装管理是企业对工装的一系列环节进行管理的一种活动，其中包括刀具、夹具、模具以及量具的设计与制造等。有效的工装管理可以确保工装的正常使用与维护，从而确保生产过程的顺利进行。工装管理还能够提升企业的生产效率与产品质量水平。

关于质量三步曲的内容：