铝矾土煅烧石灰生产线设备

一、合成镁铝尖晶石的煅烧工艺及煅烧设备概述

目前，国内各企业生产的合成镁铝尖晶石主要依据原料种类分为两类。一种是使用工业氧化铝和高纯轻烧氧化镁为原料的氧化铝基镁铝尖晶石，另一种是采用优质铝矾土和轻烧氧化镁为原料的矾土基镁铝尖晶石，前者属于高纯度产品。针对这些原料，形成了不同的煅烧工艺。

1. 干法压球、高温回转窑煅烧工艺

将高纯度轻烧氧化镁与工业氧化铝或优质高铝矾土按比例混合，经过细致搅拌和研磨，制成球状物料。这些物料被送入高温回转窑内进行煅烧。在辽宁省和河南省的一些企业，此工艺应用较为广泛。如辽宁某集团公司采用大型高温回转窑，以重油为燃料，煅烧温度超过1800℃。

在煅烧过程中，镁铝尖晶石易产生黏结，且随着Al2O3含量的提高，黏结性进一步增强。操作时必须精心，防止物料黏结和结块。

2. 半干法压坯、隧道窑煅烧工艺

此工艺先将轻烧氧化镁与工业氧化铝或铝矾土混合，并加入液体结合剂制成半干物料，再压制成砖坯。经过干燥后，装入隧道窑内进行煅烧。河南和山东的一些企业采用了这种工艺，其中隧道窑的长度和温度因企业而异。

在煅烧过程中，砖坯可能会发生黏结和塑性变形，有可能导致坯垛倒塌，对设备和窑体造成损害。在装窑车和煅烧过程中需特别注意。

也有企业采用高温梭式窑进行煅烧，这种工艺在品种多、产量不大的情况下较为合适。

二、合成镁铬砂的煅烧工艺及煅烧设备介绍

合成镁铬砂是我国早期生产和使用的耐火原料。其生产使用的原料包括轻烧氧化镁、铬精矿、工业氧化铝、铝矾土和氧化铁粉等。相应的煅烧工艺主要有半干法压坯隧道窑煅烧和干法压球回转窑或竖窑煅烧两种。

1. 半干法压坯、隧道窑煅烧

按照比例混合原料，经过研磨和混合，加入液体结合剂制成半干物料，再压制成砖坯。干燥后，装入隧道窑进行煅烧。

2. 干法压球、回转窑或竖窑煅烧

高纯轻烧氧化镁和铬精矿混合后，制成球状物料，然后送入高温回转窑或竖窑内进行煅烧。目前，我国主要使用1.7m×40m和φ2.0m×60m的回转窑。

三、合成镁钙铁砂的煅烧工艺及推广

合成镁钙铁砂主要用于生产超高功率电炉炉底干式料。其原料包括轻烧氧化镁、轻烧白云石、生石灰和氧化铁粉等。现有的煅烧工艺包括半干法压球焦炭竖窑煅烧、半干法压坯隧道窑煅烧和干法压球回转窑煅烧等。