物料管理方法和流程

六、物料需求计划分析与制定

1. 物控在生产运作中的作用和工作职责

物料需求标准制定是物控工作的基石，整理并归档B0M表（物料清单）作为最基本的工作文件。在此基础上，进行物料需求计划管理，根据交管或生管的MPS（主生产排程）来制定详细的MRP（物料需求计划）。接下来是请购订单的管理，开立需求请购单并执行请购作业。还要跟进供应商的生产状况，发出送货通知。在物料到货时，进行运输、报关、入库、品检等全程追踪。还要对齐料进前管理和计划评估，并将相关信息及时告知生管、交管或业务。要跟进生产部门的物料使用状况，对异常物料追根溯源，寻求解决方案或改善建议。对原物料库存金额进行管控，预防和处理呆滞物资。

2. 物料管理的精髓：实现三个“不”

首先是不让制造单位因缺乏所需物料而产生待料现象，即不断料。要避免物料成为呆料，即不呆料。要控制进料的时间和数量，避免过量或过时囤积，即不囤料。

3. 物料管理的职能：追求“5R”

在物料管理中，要追求“5R”，即适时、适量、适质、适价、适地。这是物料管理的核心目标，以确保生产顺利进行并降低成本。

4. 物料管理实战要项

在物料管理实践中，有八大实战要项。这些要项包括：建立科学的物料分类体系、制定合理的物料需求计划、建立严格的物料收发存管理制度、加强物料库存控制、采用先进的物料管理方法、加强物料质量管控、建立物料管理信息化系统等。

5. 物料分类与编号