热镀锌生产线设备及镀锌工艺流程

热镀锌生产主要可分为“连续热镀锌”和“批量热镀锌”两大工艺。在专业的镀锌板、镀锌管、带钢等行业，通常采用前者；而在铁塔、金具、钢结构件等杂件热镀锌行业，则多采用后者，这也是我所从事的领域。

按照工艺布置，热镀锌一般又有欧式与日式等不同的生产布局，而“批量热镀锌”企业往往会采用这两种生产线工艺布置。

热镀锌，也被称为热浸镀锌，与电镀锌有着本质的区别。电镀锌是在电解过程中让阴极上形成锌的镀层，是一个锌原子逐渐沉淀的沉积过程。而热镀锌则是在液态锌中，经过物理、化学处理后的钢铁工件，被浸入温度高达440℃至465℃的熔化锌中进行处理。在此过程中，钢铁基体与锌液发生反应，形成Zn—Fe合金层及纯锌层，它们会覆盖在钢铁工件表面。这种镀锌层具有良好的韧性，能抵抗强烈的摩擦和冲击，并与基体有着出色的结合力。

热镀锌不仅具有电镀锌的耐腐蚀特性，更因其Zn—Fe合金层的存在，而拥有超越电镀锌的强耐蚀性。尤其在一些强酸、碱雾气等强腐蚀环境中，其表现尤为出色。

关于热镀锌的具体过程，我们可以形象地理解为“焊锌挂膜”。在锌液的高温液态下，铁基表面被锌液溶解，经过三个步骤形成热镀锌层。首先是铁基表面被锌液溶解，形成Zn—Fe合金相成；接着是锌离子进一步向基体扩散，形成Zn—Fe互溶层；最后是在Zn—Fe合金层的表面包络着锌层，锌层冷却结晶，形成锌的镀层。这种保护层与钢铁材料的结合非常牢固，其扩散能力与覆盖能力远超电镀锌。

从性能特点来看，热镀锌层较厚且致密，能避免钢铁基体与腐蚀溶液的接触。在一般大气中，锌层表面会形成一层薄而密实的氧化锌层，起到保护钢铁基体的作用。由于热镀锌具有Zn—Fe合金层，结合致密，因此在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现出卓越的抗腐蚀性。而且，由于锌具有良好的延展性，热镀锌工件可以进行各种成型操作而不损坏镀锌层。

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