热电厂节能降耗写一条

火力发电厂节能降耗是实现双碳目标的关键路径，需要从技术升级、设备改造、运行优化以及管理创新等多个方面共同推进。以下是火力发电厂节能的主要措施和实践案例：

一、高效机组与清洁技术应用的推广

1. 超超临界机组的普及

超超临界机组因其高蒸汽参数，热效率显著提升，相较于亚临界机组，供电煤耗大幅降低。例如，华能雨汪电厂的2×1000MW超超临界机组，通过优化设计能显著减少煤耗和碳排放。

2. 热电联产与余热回收的推广实践

热电联产利用发电余热进行工业或居民供热，有效提高综合能源利用率。石家庄良村热电通过余热回收系统，实现了能源浪费的减少和厂用电率的降低。

二、关键设备与系统优化

1. 辅机变频改造的实施

泵和风机等辅机耗电量占比较大，采用变频调速技术后，可节电显著。例如，某电厂对循环水泵进行高低速切换改造，实现了年节电费用超7万元。

2. 高效电动机、变压器及燃烧系统升级的重要性

选用高效电动机和节能变压器，如IE4/IE5标准电动机和S13系列变压器，可降低空载损耗和铁损、铜损，实现综合节电。燃烧系统升级同样重要，如优化锅炉燃烧参数，维持最佳燃烧状态，降低煤耗。

三、运行管理与智能化监控的进步

1. 负荷调度与经济运行策略的调整

通过智能调度系统优化负荷分配，使机组运行在高效区间。例如，某600MW机组在满负荷时煤耗最低，需通过智能调度进行负荷调整。

2. 真空度与循环水系统的优化及能耗监测系统的应用

优化凝汽器真空度和循环水系统，降低煤耗。部署能耗分析平台，实时监测用能数据，激励员工优化操作，降低厂用电率。

四、燃料管理与资源综合利用的策略

1. 燃煤质量控制的重要性及掺烧技术的优化

燃煤成本占发电成本的很大比重，优质煤可提升燃烧效率并减少污染物排放。需严格把控入厂煤质，结合掺烧技术进行优化。

2. 灰渣的综合利用及经济效益

将灰渣用于建材生产，如水泥、砖块等，减少填埋并创造经济效益。部分电厂通过灰渣资源化项目，实现了年增收数百万元。

五、支持和未来发展方向的探索

1. 清洁能源替代的逐步推进及火电角色的转变

逐步提高风电、光伏等可再生能源占比，火电逐渐转向调峰和备用角色。如安徽等省份通过工业微电网项目推动火电与新能源的协同。

2. 碳捕集与封存（CCUS）技术的试点应用及成果展示