热镀锌设备生产厂家

中冶京诚的绿色使命：全国产化连续热镀锌机组的节能探索与实践

随着双碳目标的提出，节能降耗已经成为企业实现可持续、高质量发展的必由之路。作为冶金建设领域的佼佼者，中冶京诚始终秉持“绿水青山就是金山银山”的发展理念，积极为行业赋能，助力实现双碳目标。在连续热镀锌机组的设计与开发上，中冶京诚更是走在了行业前列，通过一系列创新技术和精心设计，打造了一系列具有领先水平的全国产化节能降耗型连续热镀锌机组。

一、清洗段的绿色创新

在连续热镀锌机组中，清洗段是至关重要的一环。中冶京诚在设计过程中，针对清洗段的工艺特点，采取了一系列卓有成效的节能措施。例如，通过串级漂洗、冷凝水回收以及磁过滤系统等技术手段，实现了脱盐水、碱液及热量的最大化节约。

二、退火炉的节能智慧

退火炉是连续热镀锌机组中能源消耗最大的设备。为了降低能耗，中冶京诚在退火炉的设计上独具匠心，通过提升气密性、保温性，提高余热回收效率，以及精控炉温等多方面举措，全方位实现退火炉节能降耗。

在实际生产实践中，中冶京诚通过加强炉子的气密性，不仅保证了炉内气氛的稳定，带来了更好的带钢板面质量，同时也大大降低了保护气体的消耗。在保温性方面，通过选用优质的保温材料，有效提高了炉体的保温效果，降低了退火炉的生产能耗。中冶京诚还通过设立预热段、采用辐射管、设置余热回收系统等方式，充分利用废气的热量，实现了能源的最大化利用。

三、精细管理，降本增效

除了硬件设备的节能设计，中冶京诚还通过精细化管理，实现了机组生产的降本增效。例如，在风机节电方面，采用节能型的交流变频系统，根据不同产量输出不同功率，节约电能。通过自主研发的温控二级模型，增加产出、节能降耗。

四、市场认可，业绩卓著

自2020年以来，中冶京诚设计并供货的连续热镀锌机组广获市场青睐。在生产实践中，通过采用各项节能措施，中冶京诚打造的全国产化连续热镀锌机组节能降耗效果国内领先，在保质增产的取得了降本增效的卓越成绩，得到用户的一致好评。