桩基c30水下砼配合比

混凝土配合比设计不仅仅是通过计算就能完成的，更重要的是通过试验来验证和修正。混凝土配合比计算是为了更好地进行试验，目的在于将复杂的试验工作简化到较小的范围。配合比计算是为了寻找符合目标的近似值，使试验工作更为简洁、准确，减少试验量。

一、设计依据

依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》。

二、设计目的和要求

1. 设计坍落度为180±20mm；

2. 混凝土设计强度为30MPa。

三、原材料

1. 水泥：P.042.5，28d胶砂抗压强度48.6MPa，安定性合格；

2. 砂：II区中砂，细度模数2.6；

3. 碎石：最大粒径25mm，连续级配；

4. 外加剂：高性能减水剂，固含量12%，掺量2%；

5. 粉煤灰：F-II级粉煤灰，细度18.3%；

6. 粒化高炉矿渣粉：S95级；

7. 拌和水：饮用水。

四、配合比设计计算

（一）计算配制强度

由于缺乏强度标准差统计资料，根据规程表4.0.2选择强度标准差σ为5.0MPa。根据公式计算试配强度不低于38.2MPa。

（二）混凝土水胶比（W/B）

1. 确定矿物掺合料掺量

根据规程中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。矿物掺合料的选用及掺量应通过试验确定，确定用量前可先设计多个掺量方案，根据强度、耐久性要求计算水胶比、胶凝材料用量。使用掺合料时应考虑不同掺合料的优点和缺点。

依据规程，确定两种掺量方案：方案1：粉煤灰掺量30%；方案2：粉煤灰掺量20%，矿粉掺量20%。

2. 计算胶凝材料胶砂强度

胶凝材料胶砂强度可以按现行标准进行胶砂强度试验，也可以依据规程表选取对应的粉煤灰或矿粉影响系数计算fb。根据粉煤灰活性试验，测得掺加30%粉煤灰的胶凝材料28d胶砂强度为35.3MPa。根据表5.1.3选取粉煤灰和矿粉影响系数，矿粉、粉煤灰双掺，各掺20%，影响系数：粉煤灰取0.8矿粉取0.98。则胶凝材料强度为：48.6×0.8×0.98＝37.6MPa。

3. 水胶比计算