开机显示dp无信号重启就好了

随着自动化控制技术的持续进步，现场总线技术在工业控制领域的应用日益广泛。总线的稳定性直接关系到工业企业的安全生产和经济运行效率。某轧钢厂采用全自动轧钢技术，其中所有辊道控制均实现自动化。一旦某一辊道出现故障，自动轧钢操作即会停止。该轧钢厂辊道被划分为8大组共19个小组，每个小组均采用西门子PLC37-300进行逻辑控制，并配备变频器进行驱动。

一、故障概述

在系统运行过程中，出现了一系列通讯故障。这些故障不仅影响了自动控制，还可能导致生产中断。具体故障现象如下：

1. 调试期间及正常生产时，随机出现的通讯故障，特别是在22~25子站尤为频繁。

2. 正常生产中，当辊道运行时，偶尔会出现通讯故障导致跳闸，但当辊道不运行时则无此问题。

3. 偶尔部分子站会报出通讯故障，导致跳闸现象，但并不频繁。

二、故障分析及解决措施

针对上述故障，采取了以下分析和解决措施：

对于通讯故障1，首先检查了接线顺序及DP头A、B端子的电缆是否接反。检查了接线是否不良，并测量了总线回路电阻。理论上，电阻值在110 Ω左右即属正常。在排除线路和通讯头的问题后，分析了电缆长度和信号衰减的关系。考虑到成本及实际需求，决定在子站22~25所在的配电室增设RS485中继器以稳定信号。

对于通讯故障2，经检查发现末尾DP通讯头阻值异常，更换为正常阻值的DP通讯头后，问题得到解决。

对于通讯故障3和4，经过分析判断，认为是电磁干扰和变频电机运行时的干扰所致。为证实这一判断，停掉了相关子站所带的电机并进行试车，发现不再报通讯故障。重新敷设了通讯电缆，更换了路径，避免了与动力电缆同隧道的情况。

对于干扰问题的根本解决，还检查了系统的接地情况。接地系统混乱可能导致各个接地点电位分布不均，引起地环路电流，影响系统正常工作。在通讯系统中要求一端接地或整个系统统一接地。

三、Profibus DP现场总线故障总结

从遇到的现场总线故障来看，多与前期设计及施工的不完善、不严谨有关。在规范设计时需注意以下几点：

1. 明确通讯类型的标准，不同类型通讯的规范有所不同。

2. 注重电缆的选择和敷设。电缆类型是减少电磁干扰的关键因素之一。如采用特定类型的电缆，可降低动力线产生的电磁干扰。不同类型的信号应通过不同电缆传输，并确保信号电缆按传输信号种类分层敷设。

3. 系统接地至关重要。Profibus DP通讯应在控制柜内统一接地。当通讯线中间有接头时，层应牢固连接并进行绝缘处理。避免多点接地，确保整个系统的接地一致性。