最新红薯淀粉生产设备

红薯淀粉的生产流程相当复杂，需要经过多个关键步骤，确保淀粉的纯净度和质量。整个生产过程包括清洗、破碎、筛分过滤、精制回收以及脱水烘干等环节。为了顺利完成这些流程，我们需用到一系列的生产设备。

在清洗环节，收获的红薯原料中会掺杂各种杂质，如小石块、杂草和泥沙等。清洗的目的是去除这些杂质，确保后续生产线的稳定运行。通常，我们会采用干筛和滚筒清洗机进行清洗，采用“干洗+水洗”的模式，确保红薯表面的杂物被彻底清除。

接下来是破碎环节，此步骤的目的是将红薯块根打碎，使淀粉能够游离出来，便于提取。我们会使用切段机和锉磨机来完成这一任务。切段机预破碎原料，将红薯打碎成小块，然后这些小块原料会被输送到锉磨机进行进一步的破碎。

随后是筛分过滤环节，这一环节的主要作用是去除粗纤维、脂肪和蛋白质等物质，确保淀粉的纯净度。我们会使用离心筛进行筛分过滤，通常设计为三至四级，根据原料纤维的成本含量来确定。

接着是精制回收环节，为了进一步提高淀的纯度，我们会采用旋流器组来分离粗制淀中的黄粉、油粉、果胶质等组分。旋流器组的工作原理基于各组分所受离心力、向心浮力、流体曳力等的不同来进行实际分离分级。

为了储存和运输方便，我们需要对淀进行脱水烘干处理。这一过程会采用真空吸滤机和气流干燥机来完成。真空吸滤机采用真空吸滤原理，将淀中的水分滤掉；而气流干燥机则通过热风使湿淀粉蒸发水分，得到干淀粉。