绿矾受热分解 绿矾受热分解的三大步骤

七水硫酸亚铁是生产钛过程中的副产品，每生产1吨钛会相应产生2.8至3.5吨的七水硫酸亚铁。其特性详述如下：

1. 物料特性概述：

➢ 呈现为蓝绿色的单斜结晶形态；

➢ 当温度升至65℃至90℃时，会转变为一水化合物；

➢ 温度达到300℃以上时，会成为无水化合物；

➢ 继续加热则会发生分解，具有还原作用；

➢ 在干燥空气中容易风化；

➢ 在湿空气中表面易被氧化成棕色的碱式硫酸铁，遇温即会融化。

目前，该物料的有效利用途径多种多样：

1. 用于生产一水硫酸亚铁，作为饲料添加剂；

2. 添加至制硫酸原料中，以增加硫酸副产物中的铁含量，实现循环经济；

3. 作为水处理剂使用；

4. 用于制造氧化铁红的原料；

5. 通过水解、氧化、聚合过程生产聚合硫酸铁，同样作为水处理剂；

6. 作为生产电池级草酸亚铁的原材料。

实际应用中，作为制硫酸原料实现循环经济和作为饲料添加剂的使用较为普遍，其他用途也广泛存在。

在制硫酸过程中，由于亚铁存在结晶水，限制了添加量，因此烘干工序显得尤为重要。

2. 烘干过程中的常见问题：

1）粘性问题：超过65℃时，七水硫酸亚铁物料表面会析出结晶水，形成水膜，导致物料在设备上粘结。

a. 采用螺旋进料时，热力作用下物料会溶解并粘附在螺旋壁及叶片上，导致螺旋堵塞；

b. 易在管壁尤其是弯头处粘结，严重时会造成整个管道堵塞。

2）吸热性大且失水需时：由于结晶热的存在，比单纯蒸发表面水需要更多的热量和时间。

3）烘干设备机型选择的重要性：

鉴于七水硫酸亚铁的上述特性，选择适合的烘干设备至关重要。以下为常见烘干机可能出现的问题：

A）闪蒸干燥器的问题：

a. 在细化器上部易发生粘壁现象，导致上部管口缩小；

b. 产量低，当输入加大时，易造成闪蒸干燥主体上方的物料积聚并突然下落堵塞搅拌轴。

B）气流干燥的问题：

a. 进料过程中可能出现堵塞；

b. 粗粒料进入气流管道时需用扬升器，但七水硫酸亚铁的特性也易在此处发生堵塞；

c. 产量低，高产量时症状更明显。

C）流化床干燥的问题：

a. 易出现死床现象，尤其是在进料处；

b. 细小物料受热析出水分后易粘附在壁上造成管道堵塞；

c. 高产量时上述现象更为严重。

D）滚筒干燥的问题：

a. 物料在滚筒壁上易发生粘壁现象，严重时大筒变小筒；

b. 受热析出的水分使物料相互粘结成团，增加烘干难度。